繪就數(shù)智江西新圖景 江西移動積極探索“5G+新材料”融合范式
來源： 江南都市報 | 日期： 2025年07月16日 | 制作： 肖琳琪 | 新聞熱線： 0791-86849110
“通過數(shù)據(jù)共享帶動上下游企業(yè)協(xié)同，縮短交貨周期15%，降低供應(yīng)鏈成本10%，成功獲批2025年第一批小燈塔企業(yè)殊榮。”樟樹市興隆高新材料有限公司成立于2014年，是江西省唯一從事高速鋼生產(chǎn)與銷售的國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)，其以“智能制造+數(shù)據(jù)驅(qū)動”為核心，與江西移動攜手打造智慧工廠，推動全流程協(xié)同優(yōu)化，成果斐然。生產(chǎn)車間內(nèi)，5G數(shù)智工廠平臺集成ERP（供應(yīng)鏈、財務(wù)、生產(chǎn)模塊）、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、EAM（設(shè)備管理系統(tǒng)），打通生產(chǎn)、倉儲、質(zhì)量、能耗等全業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)鏈；智能化解決方案在產(chǎn)品設(shè)計、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度、供應(yīng)鏈管理等11個核心場景順利部署，助力實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策。
這僅僅是江西移動奮力探索“5G+新材料”融合范式的一角。近年來，江西移動持續(xù)發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，加快推動新材料產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向轉(zhuǎn)型升級，為全省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。
與興隆高新公司相仿，作為典型的流程型制造企業(yè)，江西鯤鵬新材料科技有限公司在快速擴張中遭遇多重挑戰(zhàn)：人工排產(chǎn)導(dǎo)致設(shè)備利用率僅68%，訂單交付周期長達18天，難以應(yīng)對新能源汽車爆發(fā)式增長的市場需求；質(zhì)量管控依賴人工抽檢，產(chǎn)品合格率95%，客戶投訴率高達5%；高危生產(chǎn)環(huán)境下，人工巡檢存在盲區(qū)，年均安全事故達12起；單噸生產(chǎn)能耗1.5萬kWh，高于行業(yè)標(biāo)桿15%，綠色轉(zhuǎn)型壓力凸顯。面對“效率、質(zhì)量、安全、能耗”四大痛點，鯤鵬新材料攜手江西移動，以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為核心驅(qū)動力，聚焦“設(shè)備互聯(lián)—數(shù)據(jù)智能—場景落地”三大路徑，開啟從“制造”到“智造”的蝶變之路，為江西鋰電產(chǎn)業(yè)集群突破“高端材料制造數(shù)字化瓶頸”提供破題經(jīng)驗。
依托江西移動“2.6GHz獨立SA組網(wǎng)+ UPF下沉”方案，鯤鵬新材料實現(xiàn)廠區(qū)5G信號100%覆蓋，平均時延穩(wěn)定在10ms，數(shù)據(jù)吞吐量提升3倍，為2000余臺智能設(shè)備構(gòu)建“毫秒級”通信網(wǎng)絡(luò)。通過端到端切片技術(shù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)與辦公網(wǎng)絡(luò)物理隔離，保障核心工藝數(shù)據(jù)不出園區(qū)，滿足鋰電行業(yè)對數(shù)據(jù)安全的嚴(yán)苛要求。廠區(qū)引入基于5G的AI調(diào)度系統(tǒng)，實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)、訂單優(yōu)先級、物料庫存等128項參數(shù)，動態(tài)生成最優(yōu)生產(chǎn)計劃，確保設(shè)備綜合利用率提升至85%，訂單交付周期縮短至12天。即使在2024年旺季訂單激增30%的情況下，仍保持100%交付率。
“我們還為其部署5G+機器視覺質(zhì)檢系統(tǒng)，通過線陣相機對正極材料晶體結(jié)構(gòu)進行納米級掃描，使用AI算法實時分析缺陷特征，將產(chǎn)品合格率從95%提升至99.3%，促使客戶投訴率下降60%，助力企業(yè)成為行業(yè)首個通過國際汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的鋰電材料企業(yè)。”江西移動5G專家表示。相比以往，一張“人、設(shè)備、環(huán)境”三維安全網(wǎng)絡(luò)悄然覆蓋于工廠之上，AR眼鏡自動識別人員未戴安全帽、設(shè)備溫度異常等風(fēng)險，熱成像系統(tǒng)24小時監(jiān)測反應(yīng)釜溫度。通過5G連接全廠800余個智能電表、氣體傳感器，搭建能源管理平臺，實時監(jiān)控水、電、氣消耗，精準(zhǔn)定位高耗能環(huán)節(jié)。同時，采用“余熱回收+智能調(diào)壓”技術(shù)，促使單噸產(chǎn)品能耗降至1.2萬kWh，低于行業(yè)均值20%；部署活性炭吸附、密閉管道收集系統(tǒng)，實現(xiàn)廢氣零排放，單位產(chǎn)值碳排放較轉(zhuǎn)型前下降30%，成為江西省首批“碳中和工廠”試點單位。
不僅如此，鯤鵬新材料聯(lián)合江西移動、南昌大學(xué)研發(fā)的“5G+AI 質(zhì)檢平臺”“智能排產(chǎn)系統(tǒng)”等模塊化解決方案，已服務(wù)江西50余家鋰電企業(yè)，推動全省鋰電池材料良品率提升2.3個百分點，成為江西打造“中國鋰電看江西”產(chǎn)業(yè)名片的核心技術(shù)支撐。作為江西省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用示范企業(yè)，鯤鵬新材料牽頭組建“贛鄱鋰電數(shù)字化聯(lián)盟”，聯(lián)合上下游企業(yè)共建供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，實現(xiàn)訂單、庫存、物流數(shù)據(jù)實時共享，帶動區(qū)域內(nèi)供應(yīng)鏈效率提升25%。其二期擴建項目引入“數(shù)字孿生工廠”技術(shù)，規(guī)劃2025年產(chǎn)能突破15萬噸，預(yù)計拉動周邊配套產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值增長50億元。
從傳統(tǒng)化工到綠色智造，鯤鵬新材料的轉(zhuǎn)型之路，正是江西“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化” 的生動縮影，依托5G網(wǎng)絡(luò)的“神經(jīng)末梢”、AI算法的“智慧大腦”、綠色技術(shù)的“生態(tài)底色”，企業(yè)不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)效率、質(zhì)量管控、安全能耗的全面突破，更構(gòu)建起可復(fù)制、可推廣的“鋰電數(shù)字化轉(zhuǎn)型范式”。而在江西晨光新材料股份有限公司，“晨光新材”模式也迅速落地生根，煥發(fā)著勃勃生機。通過對企業(yè)生產(chǎn)計劃管理、工藝管理、物料管理、質(zhì)量管理進行數(shù)字化改造，建設(shè)企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，提高企業(yè)生產(chǎn)率50％，讓產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短了5％以上。同時，產(chǎn)品合格率達到了99.9％以上，真正讓企業(yè)實現(xiàn)精細化管理。建立數(shù)據(jù)模型，引入AI算法，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的智能化。在技術(shù)管理、生產(chǎn)、服務(wù)和效益等6個維度應(yīng)用場景貫通，整體降低企業(yè)內(nèi)部管理成本25％。
具體而言，MES系統(tǒng)以物料平衡為主線，涵蓋裝置加工、進出廠、罐區(qū)管理等業(yè)務(wù)過程，為企業(yè)提高生產(chǎn)管理精細化水平提供數(shù)據(jù)支撐。其中，裝置管理對生產(chǎn)線的原輔料投入、產(chǎn)品產(chǎn)出進行管理，經(jīng)過相關(guān)的儀表數(shù)據(jù)自動采集、模型自動計算，生成相關(guān)的投入產(chǎn)出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，再通過人工確認(rèn)，完成每班/日投入產(chǎn)出的生產(chǎn)核算；罐區(qū)管理提供罐收付管理、罐區(qū)監(jiān)控等功能；進出廠管理提供物料進廠、出廠、統(tǒng)計等功能。并且，內(nèi)部SIS管理系統(tǒng)對企業(yè)潛在的危險狀況進行實時監(jiān)測，其包含人員定位、智能巡檢、重大危險源、作業(yè)票等功能模塊，可全面支持企業(yè)安全生產(chǎn)，實現(xiàn)對特殊作業(yè)的管理、對人員行動軌跡的實時定位以及對異常情況的監(jiān)測管控；以知識管理工具為基礎(chǔ)沉淀業(yè)務(wù)模型、算法、案例，形成工廠數(shù)字化、生產(chǎn)監(jiān)測、資產(chǎn)監(jiān)測、生產(chǎn)指標(biāo)、生產(chǎn)方案、預(yù)報警、優(yōu)化等中心，構(gòu)建工業(yè)知識庫，實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)知識沉淀與復(fù)用，提高應(yīng)用開發(fā)效率和質(zhì)量，降低需求響應(yīng)時間，支撐業(yè)務(wù)服務(wù)。
面向未來，江西移動相關(guān)負責(zé)人表示，將持續(xù)深化與新材料企業(yè)的合作，不斷拓展“5G+新材料”應(yīng)用場景，進一步完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)，全力以赴繪就數(shù)智江西新圖景。
值班編輯：傅藍天
值班審核：周艷華
值班編委：朱曉暉